


裝置介紹:
在礦用提升機的運行體系中,閘瓦與制動盤之間的間隙以及相關運行參數(shù)的精確把控,是確保提升機安全穩(wěn)定運行的核心要素。
礦用提升機閘間隙保護裝置作為保障提升機安全運行的關鍵設備,在復雜的礦山作業(yè)環(huán)境中發(fā)揮著不可替代的作用。它能夠實時監(jiān)測制動系統(tǒng)的關鍵數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患,有效避免因閘間隙異常等問題引發(fā)的安全事故,為礦山生產(chǎn)的連續(xù)性和人員安全提供了堅實保障。
裝置組成:
裝置主要由礦用隔爆兼本安型可編程控制箱、礦用本安型位移傳感器、礦用本安型壓力傳感器、礦用本安型溫度傳感器及上位機軟件組成。
主要功能:
● 精準檢測功能
實時檢測閘間隙值:能夠精準檢測制動閘的閘瓦和制動盤之間的間隙值,精度可達±0.01mm。檢測結果既可以通過動態(tài)圖形直觀展示,也能以動態(tài)曲線的形式呈現(xiàn),方便操作人員實時掌握閘間隙的變化趨勢,為提升系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
實時檢測制動油壓值:準確檢測制動閘瓦抱閘壓力和松閘壓力,精度控制在±0.1MPa。動態(tài)油壓既能夠以數(shù)字形式清晰顯示,也能通過曲線進行可視化展示,便于工作人員及時了解油壓的實時狀態(tài),有效預防因油壓異常導致的故障。
實時檢測制動力矩:通過精確測量每個閘瓦制動正壓力,線性反應制動力矩,讓操作人員對設備的制動力有清晰的了解,為提升系統(tǒng)安全運行提供數(shù)據(jù)支持。
● 多重報警功能
閘間隙值超限二級報警:當任意一個制動閘的閘瓦和制動盤之間的間隙超過2毫米時,保護裝置立即啟動語音聲光報警,同時向提升機電控系統(tǒng)發(fā)出閉鎖命令,提醒工作人員及時處理。當間隙進一步超過4毫米時,裝置會配合提升機電控系統(tǒng)實施電氣減速,有效避免因閘間隙過大引發(fā)的安全事故。
制動油壓超限報警:一旦制動油壓超過用戶設定的上限報警值,裝置會即刻發(fā)出語音聲光報警,并向提升機電控系統(tǒng)發(fā)出閉鎖命令,防止因油壓過高損壞設備或引發(fā)安全問題。
閘瓦磨損量報警:當閘瓦磨損量超過用戶設定的報警值時,裝置立即語音報警,并向提升機電控系統(tǒng)發(fā)出閉鎖命令,提示工作人員及時更換閘瓦,保障設備的制動性能。
閘盤偏擺量超限報警:當閘盤偏擺量超過用戶設定的報警值時,裝置即刻語音報警,并向提升機電控系統(tǒng)發(fā)出閉鎖命令,防止因閘盤偏擺異常影響設備正常運行。
● 智能優(yōu)化功能
閘間隙計算誤差自動校正:考慮到位移傳感器因安裝位置和運行過程中的震動可能造成的誤差,本系統(tǒng)采用最小二乘法,能夠動態(tài)校正誤差,確保檢測數(shù)據(jù)的準確性,為設備的安全運行提供可靠依據(jù)。
故障自診斷:本系統(tǒng)運用專家系統(tǒng),通過專家知識庫對間隙保護裝置故障類型進行統(tǒng)一歸納整理,能夠實時診斷設備故障,并給出相應的應對措施,大大提高了設備維護的效率,減少設備故障帶來的停機時間。
● 數(shù)據(jù)管理功能
歷史數(shù)據(jù)記錄和查詢:技術人員可通過該功能查詢某一時間閘運行及檢修的技術數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存時長為1年。這一功能方便技術人員對閘的使用狀況進行全面了解,為設備的維護和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)參考。